Ulepszenie zapewniające gładszą, bardziej równą sierść
Jesteśmy Quzhou Chengji Coating z Zhejiang w Chinach. Ten produkt stanowi ulepszenie naszego standardowego systemu katodowego. Posiada wszystkie zalety ochrony przed rdzą. Ale skupiliśmy się także na trzech kluczowych rzeczach: gładkości, pokryciu krawędzi i odporności na małe dziury. Dlaczego te trzy? W ciągu 16 lat przekonaliśmy się, że wiele problemów z jakością nie wynika z rdzy. Dotyczyły nierównych powłok, cienkich krawędzi lub małych otworów na powierzchni. Te problemy negatywnie wpływają na dobry współczynnik części. Zatem ten produkt jest przeznaczony dla dużych, ciągłych linii produkcyjnych. Chcemy pomóc Ci zwiększyć wskaźnik dobrych części z 90% do ponad 95%.
Nasza specjalna umiejętność: Zatrzymywanie małych dziur
Co jest największą obawą w przypadku linii do powlekania galwanicznego? Olej i brud. Już niewielka ilość oleju na jakiejś części może spowodować powstanie małej dziury po upieczeniu. Być może trzeba będzie powtórzyć całą partię. Do naszej formuły dodaliśmy środki specjalne. Nie musisz znać imion. Wiedz tylko, że działają jak tarcza. Znacznie redukują małe dziury i wgniecenia spowodowane brudem. Sprawiliśmy również, że wielkość cząstek była bardzo jednolita. Termin techniczny toPDI < 0,1. Oznacza to, że film obejmuje nawet skomplikowane części. Nie ma grubych ani cienkich plam. Nasz proces następujeIATF 16949zasady dla przemysłu samochodowego. Ściśle kontrolujemy przewodność i zawartość popiołu w każdej partii. Zapewnia to długoterminową-jakość.
Rozwiązanie problemu krawędzi
Ostre krawędzie i zadziory są słabymi punktami każdej powłoki. Tradycyjna farba odrywa się od krawędzi po wypaleniu. Zatem folia krawędziowa stanowi tylko 60-70% średniej grubości. Tutaj zaczyna się rdza. Zmieniliśmy przepływ farby. Poprawiliśmy przyczepność do krawędzi. Teraz grubość warstwy krawędziowej dobiegła końca80% średniej. Testujemy to za pomocąASTM D3170test pokrycia krawędzi. W przypadku mgły solnej może to poprawić odporność na korozję krawędzi poprzez50%. Klient wykonuje tłoczone części metalowe. Otrzymywali wiele skarg na rdzewienie krawędzi. Po zastosowaniu naszego produktu te skargi ustały. Naprawiliśmy problem u jego źródła.
|
Parametr wydajności |
Norma testowa |
Nasz wynik |
| Pokrycie krawędzi | ASTM D3170 | >80% średniej film |
| Korozja na krawędzi | - | 50% poprawy |
| Odporność chemiczna (24 godziny) | ASTM D1308 | Przejść (olej, płyn chłodzący) |
| PDI (wielkość cząstek) | - | <0.1 |
Silny wobec chemikaliów
Po wypieczeniu powłoka tworzy szczelną siatkę. Jest bardzo silny przeciwko chemikaliom. UżywamyASTM D1308standard. Nasączamy powłokę benzyną, olejem silnikowym i środkiem przeciw zamarzaniu240 godzinw temperaturze pokojowej. Nie mięknie, nie pęcherzykuje ani nie łuszczy się. Obsługuje się również10% kwas siarkowyI10% wodorotlenek soduna koniec48 godzin. Jeden klient produkuje pompy hydrauliczne. Ich części mają zawsze kontakt z olejem. Na starej farbie folia zaczęła pękać po sześciu miesiącach. Z naszym produktem sprawdzili się po dwóch latach. Film nadal był doskonały. Świadczy to o wartości dobrej odporności chemicznej.
Oszczędzanie pieniędzy na energii
Ten produkt charakteryzuje się nie tylko-wydajnością. Pomaga także w obniżeniu kosztów energii. Okno pieczenia jest szerokie. Całkowicie utwardza się pomiędzy160 stopni i 180 stopni. To jest10-20 stopni niżejniż produkty tradycyjne. Nie lekceważ tego. Może zaoszczędzić ok10% na energię. Jeden klient ma linię z rocznym rachunkiem za energię elektryczną w wysokości 3 milionów RMB. Dzięki naszemu produktowi oszczędzają 300 000 RMB rocznie. Ponadto dzięki dużej sile wyrzutu potrzebuje mniej czasu na uzyskanie odpowiedniej grubości. Poprawia to szybkość produkcji. To jest realna wartość ekonomiczna.
Popularne Tagi: farba katodowa do elektroosadzania, Chiny producenci, dostawcy, fabryka farb do katodowego osadzania, powłoka elektroforetyczna, Powłoka elektrodepozycyjna katodowa, Katodowa powłoka elektroforetyczna, Farba elektrodepozycyjna, Powłoka metalowa elektroforezy, Farba elektroforetyczna

